با بهره برداری از پروژه های زیست محیطی شرکت پالایش نفت تبریز؛

75 درصد از نفت گاز تولیدی پالایشگاه تبریز به استاندارد یورو 5 رسید

با بهره برداری مداوم از واحد TGT؛

پالایشگاه تبریز به نخستین پالایشگاه «کاملاً پاک» کشور بدل شد

رئیس منطقه ۳ پالایشِ پالایشگاه تبریز اعلام کرد: این مجموعه با دستیابی به ریکاوری ۹۹٫۹ درصدی گوگرد و کاهش چشمگیر آلاینده ها، عملاً از فهرست واحدهای آلاینده خارج شده و خط تولید گازوئیل یورو ۵ را با ظرفیت کامل به بهره‌برداری رسانده است؛ دستاوردی که هم به سود محیط زیست و هم به سودآوری پالایشگاه کمک می‌کند.
کد خبر: ۱۵۰۵۵۵۷
نویسنده امین بیل ساز

جام جم آنلاین آذربایجان شرقی: قادر داداشی در گفت‌وگو با خبرنگاران با یادآوری این‌که پالایشگاه تبریز نخستین مجموعه پالایشی کشور است که واحد بازیافت گازهای انتهایی (TGT) را راه‌اندازی کرده و دو سال بدون توقف در سرویس نگه داشته، گفت: اگر واحد TGT همواره در مدار باشد، می‌توان ادعا کرد پالایشگاه از نظر زیست‌محیطی پاک است؛ ما امروز دقیقاً در همین نقطه ایستاده‌ایم.

وی توضیح داد: حرکت پالایشگاه‌ها به سمت تولید سوخت یورو ۵ ــ که میزان گوگرد آن به کمتر از ۱۰ پی‌پی‌ام می‌رسد ــ باعث افزایش تولید گاز هیدروژن سولفید (H₂S) می‌شود. چاره فقط ساخت واحدهای گوگردسازی و TGT بود. ما همراه پروژه گازوئیل‌سازی، واحد گوگردسازی جدید با ظرفیت روزانه ۱۱۰ تن و واحد TGT را طراحی و مرداد ۱۴۰۲ راه‌اندازی کردیم و در کمتر از سه روز وارد بهره‌برداری نرمال شدیم.

رئیس منطقه ۳ پالایش افزود: واحد قدیمی حداکثر ۹۵ درصد H₂S را به گوگرد تبدیل می‌کرد و باقی‌مانده به دودکش زباله‌سوز می‌رفت و گاه تا ۲۰ هزار پی‌پی‌ام SO₂ وارد جو می‌شد. اکنون با ریکاوری ۹۹٫۹ درصد، مقدار SO₂ خروجی کوره‌ زباله‌سوز به ۱۹۰ پی‌پی‌ام رسیده و در بعضی روزها حتی تا ۱۱۲ پی‌پی‌ام افت می‌کند؛ یعنی بسیار پایین‌تر از حد مجاز ۵۳۴ پی‌پی‌امِ سازمان محیط زیست.

داداشی با اشاره به سختی نگه‌داری واحد TGT در کشور گفت: تا امروز هیچ‌یک از واحدهای طراحی‌شده داخلی به راندمان پایدار نرسیده بود، اما ما ناامید نشدیم و با تکیه بر تخصص نیروهای جوان، این سد را شکستیم.

 او خاطرنشان کرد: به‌دلیل تحریم‌ها، قطعات خارجی به‌موقع نرسید و اگر منتظر می‌ماندیم، پروژه ماه‌ها عقب می‌افتاد؛ اما با اتکا به توان داخلی و متخصصان جوان توانستیم برای قطعاتی که نرسیده بود راهکاری بیابیم.همچنین مشکل کوچکی با افزایش دما داشتیم که بنا شد مبدل حرارتی برای آن ساخته شود.شرکت های داخلی ۸ ماه زمان و هزینه قابل توجهی خواسته بودند اما با دستور سرپرست جدید پالايشگاه تبریز، مهندسان کارگاه مرکزی پالایشگاه در کمتر از دو ماه مبدل حرارتی خاص را ساختند و سه هفته پیش این مبدل را وارد مدار کردند.

به گفته داداشی، پس از تکمیل زنجیره گوگردسازی، واحد آیزوماکس به ظرفیت طراحی رسید و تنها در یک ماه اخیر، سود روزانه پالایشگاه حدود دو میلیارد تومان افزایش یافت. همچنین واحد گازوئیل سازی نیز به ظرفیت کامل تولید رسید. گوگرد تولیدی نیز به‌صورت گرانول در صنایع کود و اسید سولفوریک فروخته می‌شود.

 با این‌حال وی تأکید کرد: هدف اصلی ما ادای مسئولیت اجتماعی و تولید سوختِ پاک است؛ سودآوری یک نتیجه جانبی است، نه انگیزه نخست.

او در پایان یادآور شد: داده‌های آلایندگی پالایش نفت تبریز به‌طور برخط به سازمان محیط زیست ارسال می‌شود و هر سه ماه، آزمایشگاه معتمد نتایج را صحت‌سنجی می‌کند. پالایشگاه تبریز اکنون یک پالایشگاه کاملاً پاک است؛ ما این موفقیت را با دانش بومی و همت مهندسان جوان به دست آوردیم و حفظ خواهیم کرد.

 

newsQrCode
ارسال نظرات در انتظار بررسی: ۰ انتشار یافته: ۰
جا مانده از نسل هوش مصنوعی

در گفت‌وگو با یک جامعه‌شناس، تهدیدات و فرصت‌های هوش مصنوعی برای خانواده‌های ایرانی را بررسی کرده‌ایم

جا مانده از نسل هوش مصنوعی

نیازمندی ها